I manometri e i gruppi di valvole (inclusi i manifold) sono dispositivi meccanici e fluidodinamici essenziali, progettati per la misurazione accurata della pressione e l’intercettazione sicura dei fluidi di processo all’interno degli impianti industriali. L’accoppiamento di questi due elementi permette non solo la lettura visiva locale dei valori di pressione, ma garantisce anche l’isolamento della strumentazione per eseguire tarature e manutenzioni senza dover interrompere l’attività produttiva (fermo impianto). Servono a monitorare le dinamiche dei fluidi e a garantire il controllo direzionale, tutelando l’integrità dell’infrastruttura. Sono disponibili sia in versioni standard per zone sicure, sia in rigorose esecuzioni certificate ATEX (antideflagranti o a sicurezza intrinseca) per l’uso in ambienti a rischio di esplosione, trovando impiego cruciale nei settori Oil & Gas, chimico, petrolchimico ed energetico.
I manometri e i gruppi di valvole (inclusi i manifold) sono dispositivi essenziali sviluppati per tutte le applicazioni che necessitano di una misurazione accurata della pressione e del controllo direzionale dei fluidi di processo. Integrandosi direttamente sulle linee principali o nei pannelli di controllo locale, queste apparecchiature garantiscono l’isolamento della strumentazione per le operazioni di taratura e manutenzione, oltre alla lettura locale immediata dei valori di pressione. La distinzione fondamentale tra i dispositivi per zona sicura e quelli certificati ATEX risiede nella progettazione antideflagrante o a sicurezza intrinseca di questi ultimi, requisito normativo inderogabile quando si opera in presenza di miscele di gas infiammabili o polveri combustibili.
È possibile realizzare e configurare un’ampia gamma di misuratori (manometri a tubo Bourdon, a membrana, a soffietto) abbinati a valvole di blocco e sfiato (a sfera, a spillo o manifold a 2, 3 e 5 vie). Tali strumenti sono costruiti in materiali compatibili con i fluidi di processo, impiegando comunemente acciaio inossidabile (AISI 316L), Monel o leghe speciali anti-corrosione. I modelli destinati alle zone ATEX sono sottoposti a rigorosi collaudi strutturali in conformità alle direttive europee di sicurezza, assicurando la dissipazione delle cariche elettrostatiche e la resistenza meccanica in condizioni gravose. Per compensare forti pulsazioni e vibrazioni del macchinario, i manometri possono essere forniti in esecuzione a bagno di liquido ammortizzante (es. glicerina o olio siliconico).
CARATTERISTICHE TECNICHE & VANTAGGI:
La selezione e il dimensionamento corretto di un manometro o di un gruppo valvola richiedono la definizione preventiva dei seguenti parametri operativi:
